Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Taille: | 1/4 pouce -48 pouces | Nom de produit: | Le mandrin d'alliage pour le moule de formation chaud de montage de tuyau de coude meurent en poussa |
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Couleur: | Personnalisation | PROCESSUS: | Traitement thermique |
Fabrication de la méthode: | Bâti à haute pression, forgeant | Surface: | Sablé |
Tolérance: | 0,001 | Cycle de traitement: | 7-20 jours |
Surligner: | le tuyau a moulé des garnitures,moule de montage de tube |
Le mandrin d'alliage pour le moule de formation chaud de montage de tuyau de coude meurent en poussant Polonais
Notre mandrin d'alliage pour la matrice de formation chaude de moule de montage de tuyau de coude poussant des matériaux de tête de mandrin de Polonais et de coude sont généralement ZG1Cr18Ni9Ti, ZG3Cr20Ni14, ZG1Cr25Ni20Si2, ZG0Cr20Ni25, etc., la force à hautes températures et la résistance à l'usure ont graduellement augmenté, et le prix a également augmenté en conséquence.
La tête poussée de mandrin de coude est divisée en courbure simple, double courbure et courbure multiple selon le rayon de courbure.
Pour la simple-courbure, la double-courbure, et les mandrins de multi-courbure, la force poussée est graduellement réduite, et le coût de production est graduellement augmenté. Selon la forme en coupe, il est divisé en deux types : section transversale circulaire et section transversale elliptique. La section transversale circulaire est simple pour faire et le coût est bas, mais l'ellipticité et le taux de éclaircissement du coude sont trop grands. Différent, l'ellipse et le taux de éclaircissement du coude de poussée soyez petit.
Heiyan a choisi un mandrin avec une section transversale ovale. Selon qu'ou pas il y a une section de formation, elle est divisée en tête de mandrin avec une section de formation et tête de mandrin sans section de formation. Le mandrin d'alliage pour le moule de formation chaud de montage de tuyau de coude meurent en poussant Polonais que le mandrin avec la section formée est compliqué pour fabriquer, coût élevé et long temps d'utilisation ; le mandrin sans section formée est simple pour fabriquer et coût bas.
Et le mandrin et le mandrin d'alliage pour la matrice de formation chaude de moule de montage de tuyau de coude poussant la matière de Polonais employée dans notre usine a les caractéristiques de la résistance à l'usure, de la résistance de recourbement et de la résistance à l'impact forte, et la surface est lumineuse et propre, appropriée à l'extrusion du cuivre, du fer, de l'aluminium, du zinc, de l'acier inoxydable et d'autres métaux.
Spécifications des pièces de notre expansion de tuyau et moule de Fitiings de tuyau | |
Matériel | 2520, 2014, 304,45# acier, 40# acier, acier 47# |
Taille | 27mm, 33mm, 42mm, 48mm, 60mm, 73mm, 89mm, 102mm, 114mm, 141mm, 168mm, 219mm, 273mm, 324mm, 356mm, 406mm, 457mm, 508mm, 559mm, 610mm, 660mm, 711mm, 762mm, 813mm, 864mm, 914mm, 926mm, 1016mm, 1067mm, 1118mm, 1168mm, 1219mm |
Type de moule de Fitiings de tuyau | La matrice de moule de coude, matrice de moule de pièce en t, matrice de moule de chapeau, matrice de moule de réducteur, sifflent la matrice en expansion de moule |
L'avantage du mandrin d'alliage pour le moule de formation chaud de montage de tuyau de coude meurent en poussant Polonais sont comme suit :
la dureté de *High et la résistance à l'abrasion surpasse l'acier de matrice, et ne tend pas la surface de la cloison usinée.
*Compared avec les moules en acier, il a la bonne conduction thermique et ne colle pas aux moules, qui peuvent assurer la distribution uniforme de *temperature de moule pendant le travail, ne causera pas des fissures de moule dues à la haute température locale, et ne causera pas la sueur froide, le *exfoliation, et les rides dans les produits étirés. phénomène.
*Economic et pratique, longue durée de matériel de tige de noyau.
la technologie transformatrice matérielle de tige de noyau de *The est simple. Comparé aux moules en acier, aucun traitement thermique direct n'est exigé pour le polissage direct. Par conséquent, le coût de traitement thermique est réduit, la durée de la transformation de moule se raccourcit, et le nombre d'étirer des périodes peut être réduit et le coût du moule peut être réduit.
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